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焊烟

产品分类: 焊烟
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移动式焊烟除尘器
   适用于各种焊接、打磨等场所产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等;
除尘器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施,使除尘器的使用寿命更长、更安全可靠;
智能机型采用PLC全自动控制,操作便捷;滤芯采用全方位自动旋转反吹 清灰,使滤芯表面清灰更加彻底、干净,能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量;滤芯采用进口PTFE微孔覆膜滤材制作,过滤精度高,可达到国标室内排放标准。
电源相序指示,缺相短路保护,设置有温度过高时自动停机保护措施;
 
处理风量大,噪音低,捕捉效果明显。吸气软管采用真正的耐温、耐磨复合材料,不会因火星烧穿后开裂,使用寿命更长;

滤    筒
1. 1. 滤筒的滤料选双压双S技术生产的聚酯长丝纤维基材+PTFE高等级覆膜技术。
2. 2. 采用国际先进全自动打折技术,间隙均匀,折高合理。
3. 3. 滤筒两端端盖选用1mm厚的防锈钢板冲压而成(不易变形)端盖与滤料粘接处采用特殊双组份胶粘接(确保端盖与滤料连接紧密无缝隙)。
4. 4. 内外支撑保护骨架均采用0.6mm以上高强度、防腐性能好的钢板网或冲孔网,支撑力度大可防止滤筒吹破吹爆吸瘪,根据特殊用途可做加强筋处理。
5. 5. 滤筒与滑板连接处采用低硬度高强度发泡密封胶圈密封确保无灰尘渗漏。内外护网与内部滤料运用国际先进的自动螺旋铸胶机打胶固定技术(或紧固带固定),确保滤筒的处理风量、过滤面积均匀便于电磁脉冲阀反吹清灰。
6. 6. 安装维修方便,使用寿命长
7. 7. 应用领域:焊接烟尘、化工烟雾等 。


一、使用场所
 OK-JZS型双臂式可移动焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。
适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。
二、 结构组成
主要部件包括:万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、助燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、进口电机以及电控箱等。
三、工作原理
通过风机引力作用,焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口,设备进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,烟尘气体进入沉降室,利用重力与上行气流,首先将粗粒尘直接降至灰斗,微粒烟尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体经滤芯过滤净化后,由滤芯中心流入洁净室,洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
四、设备优势
1、设有专用进口涡轮风机和电机,采用防止电机烧坏的防过载电路,安全性高,工作性能稳定。
2、采用内置式中央集中PLC控制方式,结构简单,便于操作。
3、脉冲反吹式自动清灰:滤芯采用全方位自动旋转反吹清灰,使滤芯表面清灰更加彻底、干净,能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量;空压机部分为高压胶管连接,底部高压进气,可保障净化器始终处于良好工作状态。(可根据用户需求设计自动或手动控制)
4、滤筒采用美国进口材料,使用寿命长,可以吸收0.3μm以下的粉尘颗粒,对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。
5、利用可360度随意活动的万向吸臂,可从烟气发生处吸除烟气,大大提高了烟尘的收集率,保证了作业人员的健康。
6、净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施,使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。
7、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散,因而把噪音降低到最低。
8、附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮,方便设备的随意移动和定位。
9、光电控制开、关机,高效节能,悬臂罩带有照明装置(可选配)。
10、净化器内耗材性能稳定,更换方便。
五、规格型号
设备
型号 处理风量 m3/h 功率  Kw 电压
V/Hz 过滤面积㎡ 净化装置 滤筒表面清灰方式 过滤效率% 外形尺寸
㎜ 噪音
dB(A)
OK-JZ2400S 2400 2.2 380/50 20 前置气流均置板:1套;
前置粗过滤器:1套;
主过滤器:2套;后置除味过滤器:1套 自动反吹 >99.97% 580×550×1250 69
OK-JZ3600S 3600 3.0 380/50 30 830×900×1700 72
OK-JZ4800S 4800 4.0 380/50 30 830×900×1700 75
OK-JZ7200S 7200 5.0 380/50 40 850×900×1850 78
 
可根据用户需求进行非标设计。
可根据作业条件选择单臂、双臂或固定式。
可根据用户需求选择滤筒表面清灰方式为手动清灰或者自动清灰。
可根据焊接方式及废气成分增设活性炭吸附层或者其他的除味装置。

焊接烟尘净化器使用场所
  焊接烟尘净化器 EL系列焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。  作业场所。
焊接与切割作业的危害:
1、金属烟尘——即金属粉尘
危害:
145引起电焊工尘肺——吸入较多硅、硅酸盐、锰、铬、氟化物及金属氧化物、氮氧化合物和臭氧等混合烟尘和有毒气体后,引起肺组织弥漫型、纤维性病变所致的疾病。
2锰中毒——早期表现为疲劳、头痛、头晕、瞌睡、记忆差及植物神经功能紊乱,如舌、眼睑和手指细微震颤,转身、下蹲困难。
3金属烟热——主要症状是工作后寒颤,继之发烧、倦怠、口内金属味、恶心、喉痒、呼吸困难、胸痛、食欲不振等。
2、有毒气体——臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化氢等
危害:
1臭氧——对人体的呼吸道及肺有强烈刺激作用。
2氮氧化物——对肺有刺激作用
3一氧化碳——窒息性气体,使人出现一系列缺氧的症状。(电焊时一般不会发生,主要表现为神经衰弱症)
4氟化氢中毒——立即产生眼鼻和呼吸道粘膜的刺激症状。长期接触可产生骨质病变(骨硬化)。
焊接烟尘净化器结构组成
主要部件包括:万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻火网、阻燃高效滤芯、洁净室、沉灰抽屉组合、带刹车脚轮、电控箱等。
 
焊接烟尘净化器工作原理
通过风机引力作用,焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口,设备进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,烟尘气体进入沉降室,利用重力与上行气流,首先将粗粒尘直接降至灰斗,微粒烟尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体经滤芯过滤净化后,由滤芯中心流入洁净室,洁净空气又经活性炭吸附进一步净化后经出风口
 

烟尘净化器设备特点
1、可灵活移动于竞博jbo体育的任意位置,不受发尘点不固定的约束。
2、设备配有万向脚轮,方便设备的定位。
3、无与伦比的处理效率,在额定处理风量下,烟尘处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。
4、采用覆膜滤材,精度高,净化效率高,耗材成本低,无需频繁更换,节约环保。
5、设备内置自动脉冲清灰装置,保持设备恒定的吸风量,和恒定的净化能力。(可根据要求选配)
6、设备特殊设计的控制系统安全稳定,配有高压漏电保护。
7、使用柔性吸气臂,可悬停于三维空间的任意位置,360度轻松灵活到达任意方位发尘点。
8、特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。
9、经特殊减震降噪处理,保证了设备的噪音环保。
10、设备操作简单,容易清理维护。
11、可将污染源进行移动式单机处理或多工位系统式集中处理。
12、可根据客户特殊要求研发定做。